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齿轮铣削动力头设计

日期:2020-11-13 23:41 作者:万搏体育

  齿轮铣削动力头设计_电子/电路_工程科技_专业资料。齿轮铣削动力头通过传动方案、铣刀装夹方式确定驱动电动机的选型、各传动齿轮参数的设计计算、润滑方式和密封形式的设计,经过精心研制,保证了多铣头数控铣齿机配套和运行.

  设计与研究D髂啪and R测rch 齿轮铣削动力头设计 杨增旺 李小平 贲成荣 (江苏鹏飞集团股份有限公司,江苏海安226623) 摘要:齿轮铣削动力头通过传动方案、铣刀装夹方式确定驱动电动机的选型、各传动齿轮参数的设计计 算、润滑方式和密封形式的设计,经过精心研制,保证了多铣头数控铣齿机配套和运行。 关键词:铣齿机;动力头;齿轮;速比 中图分类号:TG61+1;THl32.417;THl23+1 文献标识码:A Gear milling power head design YANG Zengwang,LI Xiaoping,BEN Chengrong (Jiangsu Pengfei Group Co.,Ltd.,Haian 226623,CHN) Abstract:Gear milling power head is confirmed via driving solution,milling cutter assembly method,the selection of driving motor,the design&parameter calculation of various driving gear,the design of lubrication method and sealing type guarantees the configuration and operation of digital hobbing machine with multi milling head after development. Keywords:hobbing machine;power head;gear;speed ratio X100型多铣头数控铣齿机是笔者公司为适应大 型回转窑和管磨机传动配套的大模数、大直径齿轮加 工而设计开发的高效齿轮加工机床,(机床加工直齿 和斜齿模数m=24~40 mm,齿轮直径5—10 m,齿轮 厚度1.2 m)。该机床有液压、电气控制和机械等几大 效率,以减少能耗,降低运行费用,这时用传递效率高 的传动机构如齿轮传动。 (2)载荷多变和可能发生过载时,应考虑缓冲吸 振及过载保护问题,如选用带传动,采用弹性联轴器或 其他过载保护装置。 (3)传动比要求严格,尺寸要求紧凑的场合,可选 用齿轮或蜗杆传动。 部分,机械部分由齿形铣削动力头、回转工作台、立柱 和床身等部分组成。在该机床上通过多个(2~4)铣 头装夹的多把盘形成形齿轮铣刀,一次走刀可对回转 工作台上齿轮坯的多个轮齿槽形进行高效粗铣,然后 转动工作台,进行下一组轮齿槽形加工,生产效率是刨 齿加工方法的5倍以上。 根据基本原则有如下两种方案: 方案1:齿形铣削动力头由调速电动机、联轴器及 立式减速机等组成,如图1所示。立式减速机经过改 进,首先保证盘式齿轮铣刀安装在减速机输出轴端,要 齿轮铣削动力头作为X100型多铣头数控铣齿机 关健部件之一,其铣削齿轮相对于刨齿和滚齿,其进给 量大,主轴的铣削速度较高,安装在立柱拖板上,由垂 满足盘式齿轮铣刀外圆与减速机箱体凸出>2.25m (标准齿轮全齿高2.25m,m为模数),使整个齿形铣 削时箱体与齿轮不干涉,其次是合适的速比(江16~ 25)。此方案铣刀装卸方便,制作配套零部件周期较 直进给机构带动和控制,沿齿轮轴线运动,使整个齿形 得到铣削加工。 1齿轮铣削动力头传动方案 齿轮铣削动力头由电动机、减速机和盘形齿形铣 短,缺点是铣刀安装为悬臂式,其靠近铣刀侧轴承受力 较大,电动机与减速机安装总高度大,铣床立柱相对要 高些,该机构在铣齿机立柱拖板上布置,重心与机床立 柱中线偏移。 刀等组成,选择传动结构类型时应综合考虑有关要求 和工作条件,如尺寸、重量的限制,环境与制作条件,工 方案2:齿形铣削动力头由调速电动机、专用减速 机等组成,如图2所示。盘式齿轮铣刀布置在减速机 作寿命与经济要求等因素。 选择传动类型的基本原则: (1)传递大功率时,应充分考虑提高传动装置的 下部输出轴中间,铣刀外圆与减速机壳体凸出>2.25 m(m为齿轮模数),由箱体设计时保证,调速电动机水 平布置在专用减速机上端,由三角胶带传动,其总速比 万方数据 晒尝等等 弋 ;4 z…0平异;|l删

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